Professioneel team
Wij beschikken bovendien over een ervaren technisch team en professionele operators, die onze klanten op maat gemaakte productieoplossingen en kwaliteitsdiensten kunnen bieden.
Kwaliteitscontrole
Wij hechten veel waarde aan productkwaliteit en technologische innovatie en hebben een aantal nationale kwalificatiecertificeringen en patentcertificaten behaald. Onze producten hebben de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, CE-veiligheidscertificering en andere gezaghebbende certificeringen in binnen- en buitenland doorstaan om productkwaliteit en veiligheidsprestaties te garanderen.
Ervaring exporteren
Onze producten zijn verkocht aan veel landen en regio's over de hele wereld, zijn zeer vertrouwd en geprezen door klanten. Op de internationale markt hebben onze producten goede verkoopresultaten behaald.
Servicefilosofie
Wij hanteren altijd het klantgerichte serviceconcept en bieden een volledig aanbod van pre-sales-, sales- en aftersalesdiensten.
Wat is een laserlasmachine?
Een laserlasmachine is een van de laserbewerkingsmachines die worden gebruikt voor het lassen en snijden van metalen. De laserstraal injecteert energie in het werkstuk, smelt het in zeer korte tijd en stolt het snel, waardoor vervorming na het lassen wordt verminderd. Een andere eigenschap is dat het sneller kan worden verwerkt dan traditionele lasmethoden. Bovendien is fijne verwerking mogelijk door de golflengte, energiedichtheid en straalpuntdiameter van de laser aan te passen.
Voordelen van laserlasmachines
• De integratie van laserlassen is eenvoudiger met automatisering en Computer Aided Systems. Dit geeft u niet alleen meer controle over het gehele proces, maar de werking wordt ook nauwkeuriger en efficiënter.
• Gereedschappen worden niet beïnvloed tijdens het lasproces.
• De focus van de laserstraal is zeer nauwkeurig. Hierdoor is de uiteindelijke las van hoge kwaliteit en duurzaam voor een lange tijd.
• De snelheid van het lasproces is veel hoger dan die van conventionele lastechnieken. Dit maakt de laserlastechnologie geschikt voor batchproducties.
• Laserlassen is toepasbaar op producten die een hoge mate van nauwkeurigheid vereisen, zoals bij de productie van producten in de medische industrie.
• De invoerenergie is lager dan bij andere soorten lastechnieken.
• Na het lassen is geen secundaire afwerking van het product nodig. Zo bespaart u op lastijd en mankracht.
• Contactloze methode. Dit betekent dat er geen onderdelen zijn die contact maken en dus de kwaliteit van het eindproduct en de levensduur van de machines beter zullen zijn.
Er zijn meerdere modi van laserlassen waarin we de machines kunnen categoriseren. Daarom kunnen we laserlastechnologie op verschillende manieren categoriseren. Laten we beginnen met het definiëren van de laserlasmachines door de verschillende categorieën:
De categorisering is gebaseerd op het type laser
Gepulste laser
Het gepulste lasermechanisme is ideaal voor metalen die van nature licht zijn en een lage dikte hebben. De gepulste laser belicht het metalen lichaam dus met tussenpozen. Zo wordt het beschermd tegen verbranding of smelten.
Bovendien is dit type laserlassen ideaal voor het lassen van metalen platen, scheermessen, sieraden en zelfs medische prothesen zoals schroeven.
De continue laser
De continue laser is ideaal voor het lassen op onderdelen die een hoge dikte hebben en sterk zijn. Bovendien is deze lastechnologie ook goed voor vuurvaste oppervlaktemetalen.
Deze vorm van lassen is duurder dan het pulslassen, maar bespaart u op de lange termijn veel geld en arbeid.
Categorisering op basis van de bron van de laser
Momenteel zijn er drie hoofdtypen laserbronnen voor laserlasmachines die een van deze laserbronnen gebruiken, namelijk fiberlaser, CO2-laser en Nd: YAG-laser. Elk van deze laserbronnen heeft zijn eigen voordelen en is geschikt voor de verschillende soorten lasmaterialen.
Vezellaser lasmachine
De fiberlaserlasmachine is ideaal voor het werken aan metalen onderdelen. Bovendien biedt het een grote betrouwbaarheid en efficiëntie. Volgens schattingen ligt de nauwkeurigheid van de laserlasmachine met fiberlaser dicht bij 25%.
CO2 laserlassers
De CO2-laserlassers kunnen een geweldige continue lasstraal leveren die efficiënte en duurzame lassen creëert. Het kan gemakkelijk metalen en niet-metalen lichamen penetreren.
Nd: YAG laserlassers
De Nd: YAG lasers zijn minder energie-efficiënt vergeleken met de fiberlaserlasmachines. Er zijn echter bepaalde toepassingen zoals een grotere lasercontrole die u niet kunt bereiken met andere typen laserbronnen.
Samenvattend, u krijgt laserlassers van alle soorten, technologieën en bronnen. U zult moeten beslissen welk type laserlasser het beste bij uw bedrijf past.
Voordat we de selectie van de beste laserlassers bespreken, kijken we eerst naar de belangrijkste toepassingen van laserlasmachines in de industrie.
Hoe werken laserlasmachines?
Laserlastechnologie
De laserlastechnologie werkt op basis van het principe van warmtegeneratie door de laserbron. Bronnen van laser in de methode variëren ook en verschillende bronnen van lasers zijn geschikt voor verschillende soorten materialen en hun fysieke en chemische eigenschappen.
Wanneer de straal van hoge laserenergie op een plek van de metalen plaat wordt gericht, zorgt dit ervoor dat de metalen plaat op die plek smelt. De diepte van het gat wordt beheerd door de verschillende lasmethoden en varieert dienovereenkomstig.
Dit proces vindt plaats op de naad van de twee metalen of materialen die aan elkaar gelast moeten worden. Er zijn echter meerdere methoden voor laserlassen die afhankelijk zijn van het type, de dikte en de kwaliteit van de te lassen materialen.
Laserlasmethoden
Er zijn meerdere methoden van laserlassen die veel worden gebruikt in verschillende industrieën. Laten we een aantal van deze laserlastechnieken bespreken, zodat u een beter idee krijgt van het proces van laserlassen.
• Geleidingsmodus lassen
Geleidingslassen is een methode die u een brede las geeft die ondiep is. Er is een verdere categorisering van deze lasmethode als volgt:
• Directe verwarmingsmethode
De directe verwarmingsmethode maakt gebruik van thermische geleiding van de warmtebron. Dit resulteert vervolgens in het smelten van het basismateriaal en uiteindelijk het maken van de las met het andere materiaal.
• Energieoverdrachtsmethode
Ter vergelijking, de energieoverdrachtsmethode is iets anders en maakt gebruik van een tussenliggend materiaal dat de warmte van de bron naar de las geleidt. Meestal is het de absorberende inkt die fungeert als tussenliggend materiaal voor de overdracht van energie.
Op dezelfde manier zijn stompe verbindingen mogelijk door de warmte-energie op een hoek van de verbinding te richten.
• Geleidings-/penetratiemechanisme
Dit mechanisme werkt op gemiddelde energie en creëert een dieper gat dan de geleidingsmethode, maar is ondieper dan de penetratiemethode.
• Penetratie- of sleutelgatlasmechanisme
De andere manier om te lassen met behulp van een laser is door de sleutelgatmethode te gebruiken. Deze methode richt de straal van de laser op het materiaal en creëert een diepe penetratie van hitte. Zo wordt er op deze manier ter plekke een gat gemaakt.
Dit gat wordt later gevuld met metaaldamp dat een bindend materiaal vormt met het andere metaal. Daarom heeft de resulterende las een geweldige diepte-breedteverhouding en creëert het strakke lassen die duurzaam zijn.
Toepassingen van laserlasmachines
Laserlassen vindt grote toepassingen in verschillende soorten industrieën. Deze industrieën variëren van de maakindustrie tot de medische industrie tot de sieradenindustrie.
Hieronder staan enkele industrieën waar laserlastechnologie veel wordt toegepast.
Robotlassen van onderdelen had nooit werkelijkheid kunnen worden als het niet was gekomen door de laserlastechnieken. De laserstraal wordt uitgelijnd op de naad van de te lassen onderdelen. Deze units worden vervolgens door de laserlas geleid via een transportband.
De snelheid waarmee het proces plaatsvindt, maakt de snelle productie van gelaste producten mogelijk. Deze technologie heeft toepassingen in een ontelbaar aantal industrieën. Vrijwel elke productie-industrie die gebruikmaakt van metalen onderdelen, heeft een toepassing voor dit soort lassen. Daarom wordt de toepassing van laserlassen veel aangetroffen in alle soorten metalen en niet-metalen productie-industrieën die gebruikmaken van het lassen van onderdelen.
• Juwelenindustrie
Een andere belangrijke toepassing van laserlassen is te vinden in de sieradenindustrie. Wanneer u ingewikkelde en delicate onderdelen van sieraden moet maken van twee verschillende materialen die aan elkaar gelast moeten worden, dan is de beste optie om ze aan elkaar te lassen de laserlastechnologie.
• Auto-industrie
Volgens twi-global omvat bijna 15% van alle productieprocessen in de industrie op de een of andere manier laserapplicatie. CO2--type lassen heeft een grote toepassing in de automobielindustrie. De belangrijkste toepassing van lassen is te vinden in de productie van tandwielen, transmissieonderdelen en aandrijflijnen.
De meeste van deze producten vereisen ook cirkelvormige en ringvormige lassen. Daarom worden de cirkelvormige lassen ook goed beheerd door laserlassen. Verder heeft Nd:YAG een hoge toepassing in het lassen van carrosseriedelen en de structuur van auto's.
Laserlassen heeft grote successen geboekt in de automobielindustrie, voornamelijk vanwege de snelheid van de werking, nauwkeurigheid, efficiëntie en lagere kosten op de lange termijn. U kunt hier meer te weten komen over de toepassing van laserlassen in de automobielindustrie.
• Medische industrie
Als je de individuele industrieën die gebruikmaken van laserlassen opsomt, dan raak je tijd en schrijfruimte en tijd kwijt, maar je raakt niet zonder de industrieën die gebruikmaken van laserlassen. Op dezelfde manier heeft de medische industrie een grote toepassing van laserlasmethoden.
De meeste toepassingen van de laserlastechniek in de medische industrie zijn het lassen van ongelijksoortige metalen. Medische hulpmiddelen bestaan meestal uit verschillende soorten elektronische onderdelen die verder zijn uitgerust met meerdere halfgeleiders.
De grootste uitdaging in het scenario ontstaat wanneer de verschillende metalen en materialen, met verschillende chemische en fysieke eigenschappen, aan elkaar gelast moeten worden. Maar de fiberlaserlassers doen hun werk succesvol.
Enkele harde metalen en materialen, zoals roestvrij staal, 440C of 430 en titaniumlegeringen, worden ook veel gebruikt in de medische sector.
Deze materialen moeten aan elkaar worden gelast met een systeem dat onfeilbaar is en de gezondheid van de patiënt garandeert.
Ook andere apparaten, zoals pacemakers, AED's en medicijnpompen, maken gebruik van laserlastechnologie.
Hoewel er geen nadelen zijn aan laserlassen op zich, zijn er wel een paar dingen waar rekening mee gehouden moet worden bij het toepassen van de methode op industriële schaal.
Het is begrijpelijk dat laserlassen een bepaalde mate van vaardigheid vereist om de taak te volbrengen. Als de taak wordt volbracht door iemand die niet op de hoogte is van de laserlastechniek, zal het eindproduct eronder lijden.
Hieronder volgen enkele incidenten waarbij een gebrek aan techniek of ervaring een rol speelt:
• Een goed begrip van de klus en het type laser dat moet worden gebruikt, is een must voor de technicus die aan het laserlassysteem werkt.
• Het verwijderen van luchtzakken is een must voor de technici. Als de luchtzakken tijdens het lasproces blijven zitten, zal de las niet duurzaam zijn en na een tijdje falen. Dit probleem doet zich vooral voor bij de pulslaserlasmethode.
• Het gelijkmatig aanbrengen van de laserwarmte langs het oppervlak van het metaal tijdens de lasergeleidingslasmethode is een must. Als de laserwarmte niet gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld, kan dit resulteren in ongelijke lassen, wat in de toekomst betrouwbaarheidsproblemen zal opleveren.
• Wees extra voorzichtig bij het lassen op optische oppervlakken, omdat deze gemakkelijk beschadigd kunnen raken.
Bovendien is de initiële investering in laserlasmachines relatief hoger dan bij andere lasmethoden. Bovendien zijn de onderhoudskosten van de machine ook hoger als er tijdens de werking problemen ontstaan.
Hoe efficiënt en kwalitatief hoogstaand is laserlassen vergeleken met traditionele lasmethoden?
In vergelijking met traditionele lasmethoden is laserlassen veel efficiënter en is de output van een veel hogere kwaliteit. Laserlassen functioneert als een lichtbundel die een geconcentreerde warmtebron biedt om materialen te smelten, die vervolgens samensmelten bij afkoeling. Daarom vereist de toepassing van laserlassen minder warmte dan conventionele lasmethoden, omdat de warmte-beïnvloede zone (HAZ) veel kleiner en geconcentreerder is. Omdat er minder warmte nodig is, vertaalt dit zich ook in een lager risico op vervormingen en afbuigingen in de uiteindelijke output, waardoor deze van veel hogere kwaliteit is. De verwerkingssnelheid van laserlassen is veel groter dan bij traditionele lasmethoden, waardoor het veel efficiënter is.
Onze fabriek
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. is een gerespecteerd hightechbedrijf dat uitblinkt in de integratie van onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van geavanceerde laserapplicatieapparatuur. Wij hechten veel belang aan productkwaliteit en technologische innovatie en hebben een aantal nationale kwalificatiecertificeringen en patentcertificaten behaald. Onze producten hebben de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, CE-veiligheidscertificering en andere gezaghebbende certificeringen in binnen- en buitenland doorstaan.
Onze belangrijkste producten zijn onder andere fiberlaser snijmachines, CO2 laser snij graveermachines, lasmachines en markeermachines. Deze producten maken gebruik van geavanceerde lasertechnologie en een intelligent controlesysteem, met hoge precisie, hoge efficiëntie, eenvoudig te bedienen, enzovoort. We upgraden en optimaliseren onze producten voortdurend volgens de marktvraag om aan de individuele behoeften van verschillende klanten te voldoen.
Wij beschikken bovendien over een ervaren technisch team en professionele operators, die onze klanten op maat gemaakte productieoplossingen en kwaliteitsdiensten kunnen bieden.
Certificaat
FAQ
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van laserlasmachines in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen. U kunt er zeker van zijn dat u laserlasmachines op voorraad hier bij onze fabriek koopt. Neem contact met ons op voor aangepaste service.