Hoe de laskwaliteit en probleemoplossing van laserlasmachines te verbeteren

1. Ten eerste is het noodzakelijk om de laskwaliteit te inspecteren. Er zijn over het algemeen twee methoden: visuele inspectie en destructieve inspectie. Visuele inspectie is, zoals de naam al doet vermoeden, een proces waarbij werknemers bepalen of een gelast product gekwalificeerd is op basis van hun rijke werkervaring. Als deze inspectie echter niet voldoende is, is destructieve inspectie vereist, waarbij het gelaste basismateriaal wordt opengescheurd ter bevestiging. Daarnaast kan een trekbank ook worden gebruikt om de treksterkte te testen.
2. Ten tweede, analyseer de oorzaken op basis van het fenomeen. Over het algemeen geldt dat als er sprake is van slechte lasverwerking, er materiaalproblemen kunnen zijn. De laserlasmachine moet het materiaal vervangen of de golfvorminstellingsprocesomstandigheden van de laserlasmachine wijzigen na controle van de materiaalkwaliteit om het probleem op te lossen; Als er continue lasdefecten zijn in hetzelfde deel van het gelaste product, is het waarschijnlijk dat er een probleem is met de werkbank en de bevestiging; Als er af en toe laspenetratie en virtueel lassen is, kan de energiestabiliteit van de lasmachine of of er problemen zijn met de werkbank en de bevestigingen worden gecontroleerd.
Wat moet ik doen als de vlam zwakker wordt tijdens het laserlassen?
1. Verontreiniging van het koelwater of het langdurig niet vervangen van het koelwater kan worden opgelost door het koelwater te vervangen en de UV-filter, de glazen buis en de xenonlamp schoon te maken.
2. Als het resonantieholtemembraan van de focuslens of laser beschadigd of verontreinigd is, moet het tijdig worden vervangen of gereinigd.
3. Offset van het optische hoofdpad van de laser, pas het optische hoofdpad aan met volledige reflectie en semi-reflectiefilm, gebruik beeldpapier om de cirkelvormige lichtvlek te controleren en aan te passen.
4. De laser geeft geen output vanuit het midden van de koperen nozzle onder de focuskop. Pas de 45 graden reflectiefilm aan om de laser uit te zenden vanuit het midden van de nozzle.
5. De sluiter is niet volledig geopend. Controleer en voeg smeerolie toe aan de sluiterconnector om een ​​soepele mechanische werking te garanderen.